（1） 一般规定及要求：爬架的使用应遵守本《规程》及***、地方相应规范、标准等，若本规程与***、地方相应规范、标准等矛盾，应以***、地方相应规范标准为主。 

（2）施工（使用）准备： 

1）提升上支座：以主框架上部的三角挂架为吊点，使用3t的手拉葫芦把上支座提升一个标准层。当上支座固定位置的砼强度标号达到C15以上时即可对架体进行提升。 

2）爬架提升前的准备与检查：由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任落实到位，并记录和签字。按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装液压升降装置，接通电源，空载试验，准备操作工具，专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等。 

（3）施工流程图 

    提升防倾支座并固定→提升防坠支座并固定→调整防坠装置→提升承重支座并固定→调整液压升降装置→拆除障碍物→提升架体→固定升降承重支座锁销→固定防坠支座→重复下一次升降程序.

（4）升降作业 

1）升降前应均匀预紧机位，以避免预紧引起机位过大超载。 2）在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书面记录： 

①附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求； ②所有螺纹连接处螺母已拧紧； ③应撤去的施工活荷载已撤离完毕； 

④所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除； ⑤液压升降系统能正常运行； 

⑥所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离； ⑦所有预留螺栓孔洞或预埋件符合要求； ⑧所有防坠装置功能正常；⑨所有安全措施已落实； ⑩其他必要的检查项目。 

3）升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。    4）架体操作的人员组织：以单跨提升或分片整体提升分别作为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责。下设组长1名，负责全面指挥；泵站操作人员1名，负责液压装置管理、操作、调试、保养的全部责任；液压缸升降过程中切换高强锁销，每缸一人，负责升降中主框架的监护，不得随意更换锁销或代用。在一个工程中，根据工期要求，可组织几个作业组各自同时对架体进行提升。作业组完成1跨架体的提升的时间约为30分钟。 

5）液压提升装置的操作步骤：泵站放置到与油缸同一标准层－安装油缸（油塞杆销不固定待调试）--接好高压软管－接通电源（380V）－开动泵站（检查电机转向）－搬动控制手柄－油缸空程实验（不加载）－安装活塞杆锁销－提升架体。 

       A、安装顶块锁销，调整油缸活塞上下动作，可单缸分别升降动作。

用顶块锁销把升降顶块固定在导轨内侧相应的孔内，锁销要安装到位。荷载升缸，使架体自重作用在油缸上靠油缸的安全锁把油塞杆锁住。 

       B、荷载升缸－提升架体－安装架体锁销－收缸使架体锁销承重架体

－拆除顶快锁销。 

C、空程收缸－安装顶快锁销－升缸使活塞杆顶住架体－拆除架体锁销。 

D、荷载升缸－提升架体（行程450mm）－安装架体锁销，以此循环进行升缸、收缸动作使架体每次升降450 mm，达到爬架升降1个标准层的目的。 

E、爬架降落方法与架体提升一样，只是升缸是空程，收缸是承受架体荷载，使架体降落到一个标准层。 

6）升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。 

7）整体式液压爬架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调整。 

8）整体式液压爬架和邻近塔吊、施工电梯的单片式液压爬架进行升降作业时，塔吊、施工电梯等设备应暂停使用。 

9）升降到位后，爬架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用前，爬架操作人员不得交班或下班。 10）爬架升降后的检查验收： 

A、检查拆装后的螺栓螺母是否真正按扭矩拧到位，检查是否有该装的螺栓没有装上；架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接的，检查脚手杆、安全网是否按规定围护好。 

B、架体提升后，要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认真的检查验收，每跨架体都要有检查记录，存在问题必须立即整改。检查合格达到使用要求后由爬架施工负责人写出书面报告，爬架方可投入下一步使用。